Проект клиента
Jiajiahong одно из лидирующих предприятий в Китае по производству консервированных фруктов. Основанное в 2000 году, оно фокусируется на производстве продуктов, которые соответствуют принципам "экологичности, вкуса и питательной ценности". Вместе с ними мы сформировали полную производственную цепочку.
Предоставленное оборудование
Компания LWT спроектировала и поставила полную линию по производству консервированных желтых персиков. Линия охватывает все этапы: мойку сырья, сортировку и удаление косточек, щелочную очистку от кожуры, инспекционную сортировку, распаллечивание пустых банок, автоматическую мойку тары, автоматическое наполнение, стерилизацию и охлаждение, а также автоматическую паллетизацию и упаковку в короба.
Решение
1. Планирование компановки линии
Компания LWT устранила типичные проблемы традиционной планировки завода, в том числе, хаотичное размещение оборудования и низкую эффективность использования площади. Мы участвовали в планировании проекта с самого начала, что позволило оптимизировать производственный поток и добиться более экономичного использования заводских площадей.
2. Кастомизированная конфигурация линии
Вместо использования универсальной производственной линии, которая плохо адаптируется к условиям конкретного предприятия, LWT разрабатывает индивидуальные решения, которые соответствуют производственной мощности и ассортименту продукции заказчика. В основе этого подхода наш богатый отраслевой опыт.
3. Поддержка в запуске проекта в работу
LWT сокращает затраты, связанные с методом проб и ошибок, при строительстве нового завода или модернизации производственной линии. Мы оказываем техническую поддержку на всех этапах и выступаем надежным партнером для предприятий, от планирования до ввода объекта в эксплуатацию.
Проект клиента
Chongqing Agricultural Products Group Food Technology Co., Ltd. является ключевым бизнес‑подразделением Chongqing Agricultural Products Group. Компания специализируется на пищепереработке и опирается на ресурсы материнской структуры, которая занимает 217‑е место среди 500 крупнейших агропредприятий Китая. В рамках проекта заказчику требовалось создать производственную базу консервированной продукции мощностью 20 000 тонн в год для OEM‑переработки в интересах COFCO. База включает цеха по выпуску мелкофасованных консервов, тушеной свинины, а также упаковочные линии.
Предоставленное оборудование
Компания LWT поставила и интегрировала полностью автоматизированную линию консервирования мяса. Линия охватывает все этапы: депаллетизацию пустых банок, мойку тары, транспортировку, разделение на потоки, наполнение, закатку банок, мойку наполненных банок, загрузку и выгрузку корзин в автоклав, стерилизацию, воздушную сушку, паллетизацию и последующую упаковку. Весь процесс связан в единую автоматическую цепочку, где на ключевых производственных точках организован мониторинг прослеживаемости, что позволяет сформировать интеллектуальную производственную матрицу.
Решение
1. Планирование компановки линии
Чтобы справиться со сложной последовательностью технологических операций и высокими требованиями к интеграции линии при консервировании мяса, мы оптимизировали процессы обращения с пустыми банками, их мойки, транспортировки и последующих этапов обработки. Это позволяет устранить типичные проблемы традиционных пищевых производств, в частности, перегруженность планировки, и максимально эффективно использовать производственную площадь.
2. Повышение уровня автоматизации
Компания LWT интегрировала ключевое оборудование, в том числе магнитный ополаскиватель пустых банок, автоматизированные конвейерные системы, машины для мойки наполненных банок, а также системы паллетизации и депалетизации. Это позволило свести к минимуму ручной труд и существенно повысить эффективность производства.
3. Поддержка в запуске проекта в работу
Мы предоставляем комплексное техническое сопровождение, от разработки проектного решения до ввода оборудования в эксплуатацию. Это позволяет сократить затраты, связанные с методом проб и ошибок при запуске новых производственных линий, и обеспечить плавный, стабильный пуск.
Проект клиента
Клиентом являлась компания-лидер по производству сардин на рынке Филиппин.
Предоставленное оборудование
Компания LWT поставила оборудование для линии консервирования сардин, охватывающее полный технологический цикл. В состав линии входят: автоматическая машина для подачи рыбы и ее разделки, моечное оборудование, фасовочная машина, обезвоживающая машина, мойка наполненных банок, упаковщик в короба, а также сопутствующее оборудование для производственной линии.
Решение
1. Снижение цены производства и повышение уровня автоматизации
Производственная линия оснащена автоматизированным оборудованием: автоматической подачей рыбы, машинами для отрезания головы и хвоста, потрошения, моечным оборудованием, фасовочными машинами, системами сушки и другими автоматизированными модулями. Это позволяет сократить долю ручного труда, оптимизировать управление производством, снизить эксплуатационные затраты, повысить эффективность менеджмента и общий уровень автоматизации линии, а значит, повысить конкурентоспособность и увеличить долю рынка.
2. Стабильное многосерийное производство
Производственная линия обеспечивает стабильную выработку в объеме 300–450 тонн в сутки на одном заводе, чего более чем достаточно для крупносерийного производства.
3. Поддержка полного цикла
Компания LWT обеспечивает полный цикл технической поддержки, от адаптации решения под задачи заказчика и ввода оборудования в эксплуатацию до запуска производства и сопровождения работы линии. Это помогает реализовать проект без сбоев, сократить затраты, связанные с методом проб и ошибок, и минимизировать инвестиционные риски.
Проект клиента
Honest Bite – развивающийся бренд кормов для домашних животных в Китае. Позиционирование строится вокруг принципов „научно обоснованной формулы и безопасного питания“. Компания специализируется на разработке и производстве основных сухих кормов и влажных кормов для питомцев.
Предоставленное оборудование
Компания LWT поставила линии по производству стрипсов для кошек, линии розлива влажных кормов для домашних животных в жестяные банки, линии консервирования влажных кормов в лотках, а также сопутствующее производственное оборудование.
Решение
1. Гигиеничная компановка линии производства
Цеха сырья и готовой продукции спроектированы раздельно. Предусмотрено профессиональное оборудование для стерилизации и дезинфекции, которое позволяет предотвратить микробное загрязнение на этапе источника и обеспечить соответствие требованиям гигиены и безопасности кормов для домашних животных.
2. Кастомизированная конфигурация линии
Чтобы соответствовать требованиям к разным форматам консервированных кормов для домашних животных, компания LWT адаптировала линию производства стрипсов для розлива тонкоизмельченной мясной пасты, а линии для жестяных банок и лотков под различные спецификации упаковки. Это позволило устранить типичную проблему низкой адаптивности универсального оборудования к разным видам тары.
3. Улучшение производительности и эффективности
На всей линии применяется автоматизированное оборудование для подачи сырья, фасовки, укупорки и этикетирования, что заменяет традиционные ручные операции. Это существенно повышает эффективность производства, позволяет удовлетворять растущий спрос рынка, снижает количество ошибок, обусловленных человеческим фактором, и обеспечивает стабильно высокое качество продукции.
Проект клиента
Компания Zhejiang Gengshengtan – это разработчик проекта отраслевого стандарта „Консервированные побеги бамбука“ и ключевое ведущее предприятие лесной отрасли национального уровня.
Предоставленное оборудование
Компания LWT поставила оборудование для производственной линии, охватывающее полный технологический цикл для продукции из побегов бамбука и зимних овощей в банках, бутылках и паучах. В состав линии входят модули для предварительной обработки и подготовки сырья, фасовки и укупорки, стерилизации, упаковки и паллетизации.
Решение
1. Улучшенная точность заполнения и сниженная потеря сырья
Измельченные побеги бамбука имеют неправильную форму, а при использовании традиционных методов взвешивания это приводит к отклонениям в дозировании, нестабильной массе нетто и потерям сырья. Компания LWT применяет мультиголовочные дозаторы в связке со шнековыми питателями: несколько весовых модулей работают совместно с точной подачей продукта, что позволяет контролировать погрешности фасовки, снижать потери материала и обеспечивать стандартизацию производства.
2. Оптимизация линии и повышенная автоматизация
Традиционные многоформатные производственные линии зачастую отличаются слабой технологической связностью и сильно зависят от ручного труда. Компания LWT спроектировала интегрированную линию от предварительной обработки сырья до паллетизации, объединив автоматизированное оборудование с интеллектуальными системами управления. Это обеспечивает бесшовную стыковку технологических этапов, повышает уровень автоматизации, сокращает трудозатраты на 60 % и стабилизирует производственную мощность.
3. Быстрая переналадка под другой формат упаковки
На традиционных производственных линиях переход между банками, бутылками и паучами зачастую требует длительных остановок для переналадки. Компания LWT использует модульную компоновку и систему управления на базе ПЛК, что позволяет быстро вызывать сохраненные параметры упаковки, сокращать время переналадки и повышать гибкость производства.
Проект клиента
MALING – одно из ведущих предприятий Китая в отрасли консервированных продуктов и мясной промышленности. Компания основана в 1930 году и почти столетие активно работает в пищевой индустрии, следуя философии: придать новую энергию проверенному временем бренду.
MALING является ключевой дочерней компаний группы Bright Food Group, занимает прочные позиции в отрасли и охватывает всю интегрированную цепочку мясной промышленности. В портфель брендов компании входят Shanghai Maling, Aisen, Sushi, Lianhao, Guanshengyuan, White Rabbit, Zheng Guanghe и другие известные китайские марки.
Предоставленное оборудование
Компания LWT поставила линии по производству пустых банок, линии производства консервированного мясного паштета, линии для риса „Восемь сокровищ“ и линии розлива томатного кетчупа.
Решение
1. Автоматизированная интеграция асептического розлива и упаковки
Чтобы удовлетворить ключевые потребности производителей соков, такие как снижение трудозатрат, повышение эффективности производства, обеспечение асептической безопасности и автоматизиция линии, компания LWT поставила решение на базе линии розлива Tetra Pak производительностью 15 000 упаковок в час. Линия объединяет асептические машины для картонной упаковки, аппликаторы соломинок, термоусадочные машины, машины цельной обёртки и интеллектуальное оборудование для паллетирования. В результате формируется полностью автоматизированный замкнутый цикл, от розлива до паллетирования, что существенно снижает зависимость от ручного труда.
2. Поддержка проекта полного цикла
Компания LWT оказывала техническую поддержку на всех этапах проекта, от проектирования решения до пусконаладки оборудования, запуска производства и эксплуатационного обслуживания. Это позволило сократить затраты, связанные с методом проб и ошибок, снизить риски внедрения и обеспечить бесперебойную реализацию проекта.
Проект клиента
Mixue Ice Cream & Tea является одним из ведущих брендов на рынке чайных напитков в Китае. Компания основана в 1997 году, делает ставку на высокое соотношение цены и качества и охватывает всю цепочку производства и дистрибуции в сегменте чайных напитков.
При наличии более чем 30 000 магазинов и общенациональной рыночной сети Mixue выстроила интегрированную операционную систему, охватывающую закупку сырья, переработку ингредиентов и розничные продажи в точках. Это предъявляет повышенные требования к производственной мощности, стабильности качества и надежности поставок ключевых ингредиентов, в частности, фруктового джема.
Предоставленное оборудование
Компания LWT спроектировала и поставила полную линию производства фруктового джема, включающую следующие этапы: депаллетизация, мойка тары, розлив джема, закатка банок, мойка наполненной тары, автоматическая загрузка и выгрузка корзин в автоклав, стерилизация, автоматическая упаковка в короба, роботизированная паллетизация и обмотка паллет стретч‑пленкой.
Решение
1. Оптимизированная компановка линии
Традиционные производственные линии зачастую отличаются разрозненной компоновкой оборудования и слабой связностью технологических этапов. Участвуя в проекте с самого этапа планирования, компания LWT спроектировала компоновку всей линии как единую интегрированную систему, что обеспечило бесперебойную передачу продукта и тары между всеми этапами производства фруктового джема, повысило эффективность использования производственной площади на 25 % и позволило существенно нарастить общую производительность.
2. Кастомизированная конфигурация оборудования
Разные виды фруктовых джемов обладают различными характеристиками сырья (вязкость, размер частиц, содержание сахара, наличие кусочков фруктов и т. п.). Компания LWT адаптировала полную конфигурацию оборудования под требования заказчика к конкретным продуктам, что позволило уйти от ограничений универсальных линий и существенно повысить адаптивность производства.
3. Стабильные операции при большом объеме производства
Производственная линия обеспечивает стабильный выпуск 18 000 банок в час, что позволяет гарантировать эффективную и надёжную работу в реальных производственных условиях Mixue.
4. Поддержка проекта полного цикла
Компания LWT помогла сократить затраты, связанные с методом проб и ошибок при наладке производственной линии, и обеспечила комплексную поддержку на всех этапах, от технической пусконаладки до долгосрочного обслуживания. Это позволило быстро ввести оборудование в эксплуатацию, обеспечить стабильную работу линии и надёжную поддержку цепочки поставок для производства фруктового джема в Mixue.
Проект клиента
Zhejiang Yangshengtang является одним из ведущих предприятий китайской индустрии товаров для здоровья. Компания основана в 1993 году, ее позиционирование строится вокруг принципов „натуральные ингредиенты и забота о здоровье“, а деятельность охватывает всю цепочку создания стоимости в сегменте продукции для здоровья.
Будучи национальным высокотехнологичным предприятием, Yangshengtang более 30 лет активно работает в секторе здравоохранения и владеет несколькими известными бизнес‑направлениями, в числе которых Yangshengtang Pharmaceutical, Nongfu Spring и Wantai Biopharmaceutical.
Предоставленное оборудование
Компания LWT поставила полностью автоматизированную линию розлива говяжьего соуса, включающую ключевые узлы: мойку банок, розлив, укупорку, загрузку и выгрузку тары, а также этикетирование.
Решение
1. Оптимизированная компановка линии
Компания LWT подключилась к проекту на этапе первоначального планирования и спроектировала компоновку всей линии с учетом существующих условий площадки Yangshengtang и целевых показателей производительности. В состав линии вошли участки мойки бутылок, розлива, укупорки, загрузки и выгрузки тары, а также этикетирования, что позволило улучшить технологическую связность процессов и повысить эффективность использования производственной площади.
2. Специализированное решение для розлива высоковязкого соуса
Говяжий соус содержит вязкие компоненты и частицы, что при использовании универсального оборудования часто приводит к засорению, подтекам и нестабильной дозировке. Компания LWT разработала специализированную систему розлива, чтобы улучшить работу с таким продуктом: точность дозирования поддерживается в пределах ≤ ±1 %, обеспечивается стабильный розлив соуса.
3. Улучшенные процессы укупорки и мойки
Оптимизированы процессы укупорки и мойки обеспечивает надежную герметичность тары и снижает остатки продукта в тракте розлива, делая производство более чистым и стабильным.
4. Поддержка проекта полного цикла
Компания LWT обеспечивала техническую поддержку на всех этапах, от проектирования решения до пусконаладки оборудования, запуска производства и обслуживания. Это позволило сократить затраты, связанные с методом проб и ошибок, и снизить риски при внедрении линии.
Проект клиента
Pinyuan является ведущим китайским предприятием в сфере индустриализации сельского хозяйства. Четыре продукта линейки острого соуса GOODLUCK получили сертификат Non‑GMO от проекта US Non‑GMO Project, что способствует выходу бренда на глобальный премиальный рынок.
Предоставленное оборудование
Компания LWT спроектировала и внедрила полную производственную линию, включающую следующие этапы и сопутствующее оборудование: вибрационную мойку полотна, пузырьковую мойку, мойку банок, розлив, укупорку, мойку наполненных банок, сушку, этикетирование.
Решение
1. Оптимизированная компановка линии
Традиционные линии производства соусов зачастую отличаются разрозненностью технологических участков и наличием «узких мест» между отдельными секциями. Компания LWT подключилась к проекту на этапе первичного планирования и спроектировала компоновку всей линии, что позволило сделать процесс от обработки сырья до этикетирования готовой продукции более компактным и непрерывным. В результате использование производственной площади выросло на 20 %, а эффективность производства существенно повысилась.
2. Кастомизированная конфигурация оборудования
В чили‑соусе содержатся крупные частицы, а грибной соус отличается высокой вязкостью. С учетом этих особенностей продукта компания LWT адаптировала оборудование для вибрационной мойки полотна и розлива, что позволило уйти от низкой адаптивности универсальных линий и обеспечить стабильную переработку 100 тонн сырья в сутки.
3. Поддержка проекта полного цикла
Компания LWT помогла сократить затраты, связанные с методом проб и ошибок на этапе строительства производственной линии, и обеспечила полную техническую поддержку, от пусконаладки до эксплуатации и обслуживания оборудования. Это позволило быстро запустить оборудование и обеспечить его стабильную работу, благодаря чему LWT стала надежным партнером в цепочке поставок для производства чили‑ и грибного соусов компании Pinyuan.
Расскажите, какой продукт вы планируете выпускать. Наши инженеры помогут спроектировать оптимальное производственное решение с учетом характеристик продукта, требуемой производительности, площади вашего цеха и необходимого уровня автоматизации.
